Pääkomponentit:
Uncoiler: lataa ja avaa sulavasti metallikelat (yleensä teräskelat, kuten galvanoitu teräs, säänkestävä teräs jne.).
Tasoitin: Poista sisäinen jännitys, aaltotaivutus ja muut kelan kelauksen aikana aiheuttamat viat varmistaaksesi, että muovauskoneeseen tuleva materiaali on tasaista.
Syöttömekanismi: Syötä litistetty nauha tarkasti muodostusyksikköön.
Rullamuovaava pääyksikkö: Laitteen ydin. Sisältää useita sarjoja tarkasti suunniteltuja muovausrullien hyllyjä (passeja), jokainen telasarja suorittaa progressiivisen taivutuksen nauhalle. Telojen lukumäärä ja rakenne on täysin kohdistettu kohdepilarin tiettyyn poikkileikkausmuotoon.
Ohjausjärjestelmä: Varmista, että nauha kulkee tasaisesti eikä poikkea muotoiluprosessin aikana.
Leikkausjärjestelmä: Kun jatkuva profiili saavuttaa esiasetetun pituuden muotoilun jälkeen, se leikataan tarkasti (yleensä hydraulinen lävistys, lentävä saha tai servo-seuraava leikkaus). Tämä on keskeinen vaihe yhden sarakkeen muodostamisessa.
Purkaus/vastaanottoteline: Kerää tai kuljeta valmis pylväs leikkaamisen jälkeen.
Ohjausjärjestelmä: PLC- tai CNC-ohjausjärjestelmä, ohjaa nopeutta, syöttöä, leikkauspituutta, tarkkailee koko tuotantolinjan toimintatilaa jne. automatisoidun tuotannon saavuttamiseksi.
Valinnaiset lisälaitteet: Pylvään suunnittelun vaatimusten mukaan se voidaan integroida seuraaviin kohteisiin:
Online-lävistyskone: Muovausprosessin aikana tai sen jälkeen liitäntäreiät, lankareiät jne. lävistetään suoraan pilariin.
Online-hitsauskone: Pilareille, joille on muodostettava suljettu poikkileikkaus (kuten neliömäiset putket), suurtaajuushitsaus tai telahitsaus suoritetaan muovauksen lopussa.
Automaattinen pinoamis-/pakkausjärjestelmä: Valmiiden pylväiden automaattinen lajittelu ja pakkaus.
Perusarvot:
Korkea hyötysuhde: Jatkuva tuotanto, nopeus on paljon suurempi kuin yksiosainen leimaaminen tai hitsaus.
Korkea laatu: Korkea muovaustarkkuus, hyvä mittasuhteet ja materiaalin lujuuden täysi hyödyntäminen.
Alhaiset kustannukset: Korkea materiaalin käyttöaste, korkea automaatioaste vähentää työvoimakustannuksia.
Joustavuus: Telamuotin vaihdolla voidaan valmistaa poikkileikkaukseltaan erimuotoisia pylväitä (tarvitaan telan vaihto).
Täyttää irrotettavan konttitaloteollisuuden tarpeet: Se pystyy tarjoamaan irrotettavan konttitalojen rakentamiseen tarvittavia keskeisiä rakenneosia suuria määriä ja vakaasti tukemaan koko irrotettavan konttitaloteollisuuden nopeaa kehitystä.
| Tekniset parametrit | ||
| Tuote | Parametri | Huomautus |
| Koneen pohja | Kansallinen standardi No.50 I-Beam Steel | Kokonaishitsausrakenne |
| Rullamateriaali | Gr15SiMn | Tyhjiökarkaisu |
| Pääakseli | φ90, 40Cr | Karkaisu ja karkaisu |
| Ryhmien muodostaminen | 25 | |
| Päämoottorin teho | 30 kW | |
| Päävetovaihteisto | K127 (K127 kierukkavaihdelaatikko) | |
| Ajotapa | 1,5 tuuman kaksinkertainen ketjukäyttö | |
| Katkaisutila | Hydraulinen katkaisu | Hydrauliaseman moottorin teho on 11 kW |
| Uncoiler | Kuorma 10 tonnia lastauslavalla | Hydrauliaseman moottorin teho on 5,5 kW |
| Ohjausjärjestelmä | Siemens/Schneider PLC | |
| Hydraulijärjestelmä | BeiJin Huade tuotemerkki | |
| Tuotantolinjan kokonaispituus | Noin 22 metriä | |
| Laitteen paino | Noin 12 tonnia | |
| Raaka-aineen paksuus | 2,0 mm ~ 3,0 mm | Q235 galvanoitu kela |
| Raaka-aineen leveys | 355 mm | |
| Tuotantonopeus | Noin 15 m/min | |
















