Flatpack-konttitalon yläpalkkien rullamuovauskone on räätälöity erityisesti flatpack-kontin kattorakenteiden tuotantoon. Erittäin tarkan rullauksen ja älykkään ohjauksen ansiosta se toteuttaa täysin automaattisen yläpalkin tuotannon "teräskela sisään → profiili ulos". Sitä käytetään erityisesti jatkuvaan, tehokkaaseen ja laajamittaiseen flatpack-konttitalojen yläpalkin tuotantoon. Sillä on keskeinen rooli modulaaristen rakennusten tuotannossa, mikä varmistaa yläpalkin lujuuden, tarkkuuden ja yhtenäisyyden. Yhdessä pylväänmuodostuskoneen kanssa se muodostaa litteän pakkauskonttitalon rungon ydinvalmistusjärjestelmän, joka edistää modulaaristen rakennusten kehitystä tehokkuuden ja standardoinnin suuntaan.
Jiangyin Hailong Machinery Factory on Flatpack Container House Top Beam Roll Forming Machine Toimittaja Kiinassa. Yli 1200 asiakassuhteella palvelemme monia toimialoja räätälöidyillä profiilimuokkauslaitteilla, toimitamme Flatpack Container House Top Beam Roll Forming Machine myytävänä.
Tärkeimmät edut:
Korkea hyötysuhde: Jatkuva tuotanto, nopeus voi olla yli kymmenen metriä - kymmeniä metrejä minuutissa, sopii laajamittaiseen kysyntään.
Korkea johdonmukaisuus: Automatisoitu tuotanto varmistaa, että jokaisen kolonnin koko ja muoto ovat täsmälleen samat ja että laatu on vakaa.
Korkea materiaalin käyttöaste: Leimaamiseen tai leikkaamiseen ja hitsaukseen verrattuna kylmävalssaus ei tuota juuri lainkaan romua (päätä ja häntää lukuun ottamatta).
Hyvä lujuus: Kylmävalssaus tuottaa tietyn tason työkarkaisua, mikä voi parantaa profiilin lujuutta.
Alhaiset kustannukset: Laajamittainen tuotanto vähentää merkittävästi yhden kolonnin valmistuskustannuksia.
Korkea automaatioaste: Vähennä manuaalisia toimenpiteitä ja vähennä työvoimaintensiteettiä.
Pääkomponentit
Irrotus: Tue ja avaa teräskela.
Tasoitus: Poista teräskelan alkuperäinen taivutus ja aaltoileva muoto varmistaaksesi, että muovauskoneeseen tuleva materiaali on suoraa.
Ohjaus- ja syöttölaite: Ohjaa teräsnauhaa tarkasti ensimmäiseen muodostustelaan.
Kylmävalssauksen pääkone (ydin): Sisältää useita ryhmiä (yleensä kymmeniä ryhmiä) muovaustelan kehyksiä. Ylös ja alas tai vaakasuoraan kullekin telan rungolle järjestetyt telat taivuttavat asteittain suoran teräsnauhan lopulliseen poikkileikkaukseen.
Kokoleikkausjärjestelmä: Kun jatkuva profiili saavuttaa esiasetetun pituuden muotoilun jälkeen, suoritetaan erittäin tarkka leikkaus (yleisiä menetelmiä ovat hydraulinen lentävä saha, pneumaattinen lävistys, servo-seuraava sahaus jne.).
Purkaus/vastaanotto/pinoamislaite: Kerää, pinoa tai kuljeta valmiit tuotteet leikkaamisen jälkeen.
Ohjausjärjestelmä: Nykyaikaiset laitteet käyttävät yleensä PLC- tai CNC-ohjausta automaattisen toiminnan, parametrien asettamisen, pituuden asettamisen, vikadiagnoosin jne. saavuttamiseksi.
| Tekniset parametrit | ||
| Tuote | Parametri | Huomautus |
| Koneen pohja | Kansallinen standardi No.50 I-Beam Steel | Kokonaishitsausrakenne |
| Rullamateriaali | Gr15SiMn | Tyhjiökarkaisu |
| Pääakseli | φ90, 40Cr | Karkaisu ja karkaisu |
| Ryhmien muodostaminen | 32 | |
| Päämoottorin teho | 30 kW*2, Wannan | |
| Päävetovaihteisto | K127 (K127 kierukkavaihdelaatikko) | |
| Ajotapa | 1,5 tuuman kaksinkertainen ketjukäyttö | |
| Katkaisutila | Hydraulinen katkaisu | Hydrauliaseman moottorin teho on 11 kW |
| Uncoiler | Kuorma 10 tonnia lastauslavalla | Hydrauliaseman moottorin teho on 5,5 kW |
| Ohjausjärjestelmä | Siemens/Schneider PLC | |
| Hydraulijärjestelmä | BeiJin Huade tuotemerkki | |
| Tuotantolinjan kokonaispituus | Noin 30 metriä | |
| Laitteen paino | Noin 25 tonnia | |
| Raaka-aineen paksuus | 2,0 mm ~ 3,0 mm | Q235 galvanoitu kela |
| Raaka-aineen leveys | 435mm | |
| Tuotantonopeus | Noin 15 m/min | |
