PV-laattojen rullamuovauskone on pitkälle automatisoitu jatkuva tuotantolaitos, joka on suunniteltu suoraan käsittelemään alumiini-magnesium-mangaani-seoskeloja tietynmuotoisiksi ja -kokoisiksi kattotiileiksi. Se integroi kattavan automatisoidun tuotantolinjan, joka yhdistää kelojen purkamisen ja tasoituksen, jatkuvan kylmävalssauksen, tarkan pituuden leikkaamisen ja valmiiden tuotteiden pinoamisen. Ydinprosessi: Rullamuovaus Periaate: Tämä on koneen ydintekniikka. Se käyttää sarjaa tarkkuussuunniteltuja muotoiluteloja jatkuvasti taivuttamaan alumiini-magnesium-mangaani-lejeeringin keloja huoneenlämpötilassa (tai lähellä huoneenlämpötilaa) useiden läpivientien kautta ja muotoilemalla ne vähitellen haluttuun lopulliseen laatan muotoon (kuten aallotettu, puolisuunnikkaan tai tasainen reuna). Ominaisuudet: Verrattuna kuumavalssaukseen tai leimaamiseen, rullamuovaus tarjoaa korkean hyötysuhteen, alhaiset kustannukset, korkean materiaalin käytön ja erinomaisen pinnanlaadun, mikä tekee siitä erityisen sopivan pitkien tuotteiden jatkuvaan tuotantoon.
Jiangyin Hailong Machinery Factory on YX25-820 Helppo asentaa PV-laattojen rullanmuodostuskone Toimittaja Kiinassa. Yli 1200 asiakassuhteella palvelemme monia toimialoja räätälöidyillä profiilimuokkauslaitteilla, toimitamme YX25-820 Helppo asentaa PV-laattojen rullanmuodostuskone myytävänä.
Tärkeimmät edut:
Tehokas tuotanto: Jatkuva rullamuovaus tarjoaa suuren nopeuden ja tehon.
Vakaa laatu: Automaattinen ohjaus varmistaa yhdenmukaisen tuotteen muodon ja mitat.
PV-moduulien suojaaminen: Kylmätaivutusprosessi eliminoi korkeiden lämpötilojen mahdollisen vaikutuksen PV-moduulin suorituskykyyn; alumiini-magnesium-mangaani-seoksesta valmistettu kotelo tarjoaa vahvan fyysisen suojan moduuleille.
Estetiikka ja vedeneristys: Muotoillut tiilet tarjoavat erinomaisen kattopeiton ja rakenteellisen vedeneristyksen.
Kevyt: Alumiiniseosmateriaali tekee koko aurinkopaneelijärjestelmästä kevyen ja vähentää katon rakenteellisia vaatimuksia.
Helppo asennus: Valmiit laatat voidaan asentaa paikan päällä aivan kuten perinteiset metallilaatat, mikä yksinkertaistaa merkittävästi perinteistä monimutkaista prosessia, jossa "kiinnikkeet asennetaan katolle ja sitten asennetaan aurinkopaneelit", mikä säästää työtä ja aikaa.
Tuotantoprosessi:
Kelaaminen ja tasoitus: Alumiiniseostela kelataan auki ja tasoitetaan kihartumisen poistamiseksi ja tasaisen materiaalin pääsyn varmistamiseksi muovausosaan.
Materiaalin ohjaus: Materiaali syötetään tasaisesti ja tarkasti muodostusyksikköön.
Jatkuva kylmävalssaus: Materiaali kulkee useiden huolellisesti järjestettyjen muodostustelujen läpi. Jokainen telasarja kohdistaa materiaaliin tietyn taivutusvoiman ja muotoilee sen vähitellen lopulliseen laattaprofiiliin. Tämä on laitteen ydinkomponentti.
Leikkaus/mitoitus: Jatkuvasti muotoiltu laattamateriaali leikataan tarkasti haluttuun pituuteen. Yleisesti käytetään hydraulisaksia tai servoleikkureita.
Pinoaminen/keräily: Leikatut valmiit PV-laatat pinotaan automaattisesti siististi pakkaamista ja toimitusta varten.
| Tekniset parametrit | ||
| Tuote | Parametri | Huomautus |
| Koneen pohja | Kansallinen standardi No.36 I-Beam Steel | Kokonaishitsausrakenne |
| Rullamateriaali | Laadukas 45# teräs | Hienotyöstö, sammutettu |
| Pääakseli | φ75, 45# Teräs | Hienotyöstö, sammutettu |
| Ryhmien muodostaminen | 20 | |
| Päämoottorin teho | 11 kW | |
| Ajotapa | Ketjukäyttö | |
| Katkaisutila | Hydraulinen katkaisu | Hydrauliaseman moottorin teho on 4 kW |
| Leikkaa terä | Cr12MoV | Sammutettu, HRC58-62 |
| Uncoiler | Kuorma 5 tonnia lastauslavalla | Hydrauliaseman moottorin teho on 2,2 kW |
| Ohjausjärjestelmä | Siemens/Schneider PLC | |
| Hydraulijärjestelmä | BeiJin Huade tuotemerkki | |
| Tuotantolinjan kokonaispituus | Noin 20 metriä | |
| Laitteen paino | Noin 11 tonnia | |
| Raaka-aineen paksuus | 0,4-0,8 mm | Q235 galvanoitu kela |
| Tuotantonopeus | 15m-18/min | |
