Nopea kattolevyn rullamuovauskone on täysin automaattinen ohutlevyn työstökone, joka on suunniteltu erityisesti rakennusteollisuudelle. Sen ydintehtävänä on jatkuvasti ja nopeasti rullata metallirullia (kuten väripinnoitettua terästä, galvanoitua terästä ja alumiini-magnesium-mangaaniterästä) kattopaneeleiksi, joilla on tietty poikkileikkausmuoto (kuten aaltoileva, puolisuunnikkaan muotoinen ja seisova sauma). Suuri nopeus (yleensä ≥ 30 m/min) sille on ominaista korkea hyötysuhde, suuri tarkkuus ja pieni häviö, mikä tekee siitä keskeisen tuotantolaitteen suurten teräsrakenteiden, kuten tehtaiden, lentokenttien ja stadionien kattorakentamiseen.
Jiangyin Hailong Machinery Factory on Suurinopeuksinen kattolevyn rullamuovauskone Toimittaja Kiinassa. Yli 1200 asiakassuhteella palvelemme monia toimialoja räätälöidyillä profiilimuokkauslaitteilla, toimitamme Suurinopeuksinen kattolevyn rullamuovauskone myytävänä.
Ydintoiminnot ja tekniset ominaisuudet:
1. Nopea jatkuva muovaus
Toimintanopeus: 30-150 m/min (3-5 kertaa tavanomaisiin rullamuovauskoneisiin verrattuna)
Käyttö: Servomoottori synkronisella ohjauksella (jokaista rullaa käytetään itsenäisesti)
Edut: 5 000-15 000 m2 kattopaneeleja voidaan valmistaa 8 tunnissa, mikä täyttää suuren mittakaavan projektien nopeat rakennusvaatimukset.
2. Erittäin tarkka poikkileikkauksen ohjaus
Muotoilutarkkuus: ±0,5 mm/metri (takaa tiiviit kattoliitokset)
Keskeiset tekniikat:
Telojen CNC-hionta (tarkkuus ±0,01 mm)
Online-laserpaksuuden mittaus, suljetun silmukan palautejärjestelmä (reaaliaikainen kompensointi levyn paksuuden vaihteluille)
Dynaaminen hydraulinen sivusuuntainen asemointi (estää poikkeaman)
3. Älykäs automaatio
Automaattinen meistinvaihtojärjestelmä (valinnainen): Vaihtaa eri levytyyppien välillä (esim. 760 → 820) 15 minuutin sisällä.
IoT-etävalvonta: Reaaliaikainen tiedonkeruu (nopeus, virhetaajuus, teho) ja mobiilihallinnan tuki.
Automaattinen voitelujärjestelmä: Suihkuttaa voiteluainetta tarkasti teloille kulumisen vähentämiseksi.
Ydinrakenne:
Uncoil-tasoitusyksikkö: Hydraulinen 17-rullainen suoristin (poistaa kelan jännityksen ja varmistaa tasaisuusvirheen ≤1mm/m² levyn päässä ja peräpäässä)
Servosyöttölaite: Puristusrullien enkooderi, syöttötarkkuus ±0,3 mm (varmistaa tarkan leikkauspaikan jokaisessa osassa)
Muotoilukone (ydinyksikkö): 20-30 telasarjaa porrastettuna, jaettu karkeaan muotoiluun, viimeistelyyn ja mitoitusosiin
Hydraulinen leikkausjärjestelmä: Lentävä leikkaus/pneumaattinen leikkaus (pysähdyksissä leikkaamisen aikana, purse ≤ 0,1 mm)
Purkaustuki: Muodostuva vaihtuvataajuinen kuljetin (estää naarmuuntumisen ja valmiiden arkkien kerääntymisen)
Ohjauskaappi: Industrial PC PLC (Siemens 1500 -sarja), joka tukee pääsyä levymateriaalitietokantaan
| Tekniset parametrit | ||
| Tuote | Parametri | Huomautus |
| Koneen pohja | Kansallinen standardi No.36 I-Beam Steel | Kokonaishitsausrakenne |
| Rullamateriaali | Cr12MoV | Tyhjiökarkaisu |
| Pääakseli | φ80, 45# Teräs | Karkaisu ja karkaisu |
| Ryhmien muodostaminen | 20 | |
| Päämoottorin teho | 11 kW | |
| Ajotapa | Ketjukäyttö | |
| Katkaisutila | Hydraulinen katkaisu | Hydrauliaseman moottorin teho on 5,5 kW |
| Leikkaa terä | Cr12MoV | Sammutettu, HRC58-62 |
| Uncoiler | Kuorma 10 tonnia lastauslavalla | Hydrauliaseman moottorin teho on 5,5 kW |
| Ohjausjärjestelmä | Siemens/Schneider PLC | |
| Hydraulijärjestelmä | BeiJin Huade tuotemerkki | |
| Tuotantolinjan kokonaispituus | Noin 20 metriä | |
| Laitteen paino | Noin 8 tonnia | |
| Raaka-aineen paksuus | 0,3-0,8 mm | Q235 galvanoitu kela |
| Tuotantonopeus | Yli 25 m/min | |
