Teräsnasta- ja telarullamuodostuskoneet

Laitteiden luokitus:

Tuotetyypin mukaan:

C-muotoinen kölinmuodostuskone

U-muotoinen (kaukalon muotoinen) kölinmuodostuskone

L-muotoinen / kulmikas kölinmuodostuskone

Erikoiskoneet muille erikoismuotoisille köille (kuten V-muotoisille, T-muotoisille ja kasettimuotoisille köille)

Monitoiminen kölikone: Erilaisia kölityyppejä voidaan valmistaa vaihtamalla rullakokoonpano.

Ajotavan mukaan:

Mekaaninen voimansiirto: Perinteinen, suhteellisen yksinkertainen rakenne.

Hydraulinen käyttö: Suuri teho, sopii paksuille materiaaleille tai suurille poikkileikkauksille.

Servo Drive: Erittäin tarkka, nopea vaste ja joustava ohjaus, mikä tekee siitä huippuluokan laitteiden valtavirran.

Rakenteen mukaan:

Läpikulkuakselin tyyppi: Kaikki muotoilurungot ajetaan sarjassa pitkän käyttöakselin kautta, mikä johtaa kompaktiin rakenteeseen ja erinomaiseen jäykkyyteen.

Jaettu/segmentoitu tyyppi: Jokainen runko on itsenäisesti ohjattu (erityisesti servokäyttöinen), mikä tarjoaa äärimmäisen joustavuuden ja helpon telavälin säädön.

Automaatiotason mukaan:

Perustyyppi (vaatii manuaalisen lastauksen ja purkamisen)

Puoliautomaattinen tyyppi

Täysautomaattinen tyyppi (sisältää automaattisen purkamisen, suoristuksen, muotoilun, servo-ohjatun leikkauksen pituuteen ja automaattisen pinoamisen/paalauksen)

Tärkeimmät ominaisuudet ja edut

Korkea hyötysuhde: Jatkuva tuotanto nopeuksilla 30-150 m/min tai jopa enemmän, mikä ylittää huomattavasti yksiosaisen leimauksen tai perinteiset käsittelymenetelmät.

Suuri tarkkuus: Muotoilurullat ovat tarkkuuskoneistettuja ja varustettu edistyneellä servo-ohjausjärjestelmällä, joka varmistaa köliosan mittatarkkuuden ja suoruuden, toleranssien ollessa tyypillisesti ±0,1–±0,3 mm.

Materiaalin säästö: Kylmävalssaus on plastinen muodonmuutosprosessi, joka käytännössä ei tuota lastuja, mikä johtaa lähes 100 %:n materiaalin käyttöasteeseen (leikkauksen aikana tapahtuu vain pieni määrä hävikkiä).

Parannetut materiaaliominaisuudet: Kylmävalssaus tuottaa tietyn asteen kylmätyökarkaisua, mikä voi merkittävästi lisätä valmiin kölin lujuutta ja jäykkyyttä.

Joustavuus: Vaihtamalla muovausrullat eri muotoisiin, sama kone voi tuottaa erimuotoisia ja -kokoisia köliä (kuten C- ja U-muotoisia köliä, joiden korkeus, leveys ja paksuus vaihtelevat). Työkalukustannukset ovat suhteellisen alhaiset.

Korkea automaatio: Koko prosessi kelaamisesta leikkaamiseen ja purkamiseen on täysin automatisoitu, mikä vähentää manuaalisia toimenpiteitä, alentaa työvoiman intensiteettiä ja parantaa tuotannon vakautta ja johdonmukaisuutta.

Erinomainen pintalaatu: Koska rullamuovaus suoritetaan, raaka-aineen galvanoidun tai pinnoitetun pinnan vaurioituminen on minimaalista, mikä johtaa erinomaiseen lopputuotteen ulkonäköön.